碳素廠車間除塵器生產廠家

我(wo)國(guo)在炭素(su)、電炭工業(ye)中，如(ru)粉磨、篩(shai)分、與石墨化(hua)裝出(chu)爐(lu)、機械加工等(deng)工藝操作，都會產(chan)生粉塵，面對(dui)錯(cuo)綜復雜的市場，解決(jue)(jue)除塵設(she)備行業(ye)標準不(bu)統一(yi)，規模化(hua)難(nan)題以及(ji)普(pu)及(ji)率(lv)不(bu)高等(deng)問(wen)題，為行業(ye)營(ying)造一(yi)個良好的市場氛圍以及(ji)發展環(huan)境(jing)。利(li)仁環(huan)保公司針(zhen)對(dui)碳(tan)素(su)廠炭素(su)生產(chan)線工作過(guo)程產(chan)生粉塵污染(ran)等(deng)問(wen)題，生產(chan)了，可以控制和解決(jue)(jue)碳(tan)素(su)廠粉塵飛揚問(wen)題。

一、碳素廠生產工藝流程

以(yi)石油焦(jiao)為原料，以(yi)煤瀝青為粘結(jie)劑，經(jing)過石油焦(jiao)煅(duan)燒(shao)、中碎、篩分(fen)、細碎、瀝青的熔化、配(pei)料、混(hun)捏、成(cheng)型、焙燒(shao)等工序加工制作而成(cheng)。每個生(sheng)產(chan)工序都(dou)有生(sheng)產(chan)型(xing)(xing)粉塵逸出，尤其在瀝(li)青(qing)熔化、混捏、壓型(xing)(xing)、焙(bei)燒過程中會產(chan)生(sheng)大量的瀝(li)青(qing)煙塵（氣）、煙塵、SO2、氟化物等污染物。瀝青煙塵是炭素和鋁加工行業排放的主要大氣污染物質，是目前企業和政府部門大氣污染防治的   行業。下面我們來說一說碳素廠除塵器在碳素廠的使用。

二(er)、碳素廠除塵器

碳素廠粉碎(sui)混捏、壓型車間煙(yan)塵(chen)的治理：

根據生產工藝和車間污染(ran)源的實際分布情況,煙塵治理采用集氣罩分散收集各個車間污染空氣與集中袋式除塵設備相結合的技術原理,整個設備系統包括污染源控制、粉塵吸捕、管道輸送、袋式除塵器、風機、外排煙氣等子項。除塵系統盡可能設計為集中式，以縮短煙氣輸送管道長度，降低系統阻力。

車(che)間粉塵(chen)的(de)治理：

粉塵(chen)治理   的(de)方法是控制塵(chen)源,一般在粉塵產生點設置密閉罩,直接從揚塵點吸出含塵空氣。粉碎、混捏、壓型車間都有產生粉塵的機械設備和揚塵點,從設備逸散出的粉塵以中等速度進人廠房上方空氣氣流中。因此對車間空氣中的粉塵,采用分散吸捕的方式進行收集(即在產生粉塵的機械設備上方設置有邊平口傘型集氣罩),分別吸捕本車間的含塵空氣。集氣罩盡可能兼顧到廠房內所有粉塵發生源,部分生產工序可采用加強設備的密封性能的方法防止粉塵揚散。從而車間和工人作業場所生產性粉塵濃度盡可能達到排放標準要求。

碳素(su)廠焙燒車間(jian)瀝青煙氣的治理：

焙燒(shao)爐產(chan)生的煙氣(qi)含有瀝青分解產(chan)生的焦(jiao)油及氣(qi)體(ti)產(chan)物,其中微量的3~4苯并芘是致癌物，因此加以妥善處理。根據炭素制品廠的實際生產情況，本工程采用多管靜電除塵器。該設備具有投資少，系統阻力小，凈化，無二次污染，處理后各種污染物可達標排放的優點。焙燒爐排出的煙氣經煙道到達靜電捕集器的下部，并向上運動。上部為高壓電   場，在電暈   （負   ）和沉淀   之間施加高壓直流電，是電暈   放電，煙氣被電離，生成正負離子，正負離子在向電暈   和沉淀   移動的過程中與上升煙氣中的焦油（霧滴狀)相遇,并使之帶電而被沉淀   吸引而收集,掉到捕集器的底部,焦油定期排出。此法可將排放煙氣中的焦油濃度從600-1000mg/m3降低到24-500mgm3,廢氣再通過較高的煙囪排放另一種處理方法是焚燒法,即焙燒爐產生的煙氣通過一臺燃燒爐,噴人煤氣使燃燒爐的溫度達到800℃以上,煙氣在燃燒中充分分解再通過較低的煙鹵排人大氣,此時煙氣中的焦油含量一般低于10mg/m3。這種處理方法很簡單,效果也很好,但是增加了能源消耗量,因而炭素廠較少采用。

三(san)、廠(chang)家介紹

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