焦爐在出焦操作時(shi),熄焦車上方的攔(lan)焦集塵(chen)罩,把出焦時(shi)的煙塵(chen)(含塵(chen)量~10g/m3)收集起來,通(tong)(tong)過攔(lan)焦車上的煙氣轉換閥與(yu)皮帶集塵(chen)干管上的皮帶提升小車的導(dao)通(tong)(tong),使煙塵(chen)經(jing)皮帶集塵(chen)管道輸送到地面除塵(chen)站,經(jing)過處理(li)后(含塵(chen)量≤20mg/m3)由煙囪排往大氣。

搗固(gu)焦爐側裝煤(mei)時,焦爐爐頂(ding)上(shang)的(de)爐口(kou)排放出來的(de)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)及機(ji)側爐頭冒(mao)出來的(de)爐頭煙(yan)(yan)(yan)(含有可燃(ran)(ran)成分(fen)(fen)和(he)粉(fen)塵(chen))分(fen)(fen)別經(jing)燃(ran)(ran)燒(shao)導煙(yan)(yan)(yan)車上(shang)的(de)導煙(yan)(yan)(yan)裝置和(he)機(ji)側集(ji)氣罩收(shou)集(ji)起(qi)來,充分(fen)(fen)燃(ran)(ran)燒(shao)后(hou)再滲入(ru)冷空氣降溫,保持內外氣壓平衡,再由(you)燃(ran)(ran)燒(shao)導煙(yan)(yan)(yan)車上(shang)的(de)焦側碰口(kou)與(yu)架設在爐頂(ding)上(shang)方(fang)的(de)裝煤(mei)集(ji)塵(chen)干管(guan)上(shang)的(de)翻板閥對(dui)接口(kou)對(dui)接,經(jing)翻板集(ji)塵(chen)管(guan)道輸送,由(you)除塵(chen)管(guan)道引入(ru)到地(di)面除塵(chen)站(zhan),經(jing)過處理后(hou)(含塵(chen)量≤20mg/m3)由(you)煙(yan)(yan)(yan)囪排往大氣。

1、5.5米搗(dao)固焦(jiao)爐地面除(chu)塵站裝(zhuang)煤和攔焦(jiao)除(chu)塵分開治(zhi)理

裝煤和攔焦除(chu)塵(chen)(chen)分(fen)開的煙塵(chen)(chen)治理是,在(zai)裝煤除(chu)塵(chen)(chen)系統和攔焦除(chu)塵(chen)(chen)系統分(fen)別設(she)有(you)獨(du)立的地(di)面站。

(1)裝煤除塵系統

裝(zhuang)(zhuang)煤時,側裝(zhuang)(zhuang)煤車(che)(che)和爐(lu)頂煙(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)收(shou)集(ji)除塵(chen)(chen)(chen)車(che)(che)就位(wei),放下燃(ran)燒(shao)(shao)收(shou)集(ji)套(tao)筒,機(ji)(ji)側碰口與爐(lu)頂翻(fan)板(ban)集(ji)塵(chen)(chen)(chen)管(guan)道上(shang)的(de)(de)翻(fan)板(ban)閥(fa)對(dui)接,接通凈煤氣(qi)并點火,同(tong)時傳感(gan)器向地面凈化(hua)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)系(xi)統控制室發出(chu)電(dian)信號(hao),此(ci)時風機(ji)(ji)由自控系(xi)統所發出(chu)的(de)(de)指令開始由低速轉入高速運轉。開始裝(zhuang)(zhuang)煤,此(ci)時爐(lu)頂吸塵(chen)(chen)(chen)孔散發的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen)和機(ji)(ji)側爐(lu)門散發的(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)(chen),進入爐(lu)頂燃(ran)燒(shao)(shao)導(dao)煙(yan)(yan)(yan)(yan)車(che)(che)的(de)(de)燃(ran)燒(shao)(shao)室充分燃(ran)燒(shao)(shao)、并冷卻,然后(hou)由翻(fan)板(ban)集(ji)塵(chen)(chen)(chen)管(guan)道輸(shu)送(song)到地面站進行處(chu)理,除塵(chen)(chen)(chen)凈化(hua)后(hou)的(de)(de)氣(qi)體經風機(ji)(ji)通過煙(yan)(yan)(yan)(yan)囪排入大氣(qi)。粉塵(chen)(chen)(chen)由輸(shu)送(song)機(ji)(ji)輸(shu)送(song)至灰(hui)倉(cang),回收(shou)利用。工作結束,系(xi)統導(dao)入空運狀態。

裝煤(mei)除(chu)塵(chen)系(xi)統(tong)主要設備有:燃燒導(dao)煙車、爐頂翻板(ban)集塵(chen)管(guan)道、機側小集氣罩、預噴涂、長袋低(di)壓脈沖(chong)式布袋除(chu)塵(chen)器、風機機組(zu)、變頻(pin)器和輸灰系(xi)統(tong)等(deng)。

(2)攔焦除塵系統

出(chu)焦過(guo)(guo)程中(zhong),由(you)攔(lan)焦集氣(qi)罩收集出(chu)焦煙氣(qi),通過(guo)(guo)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)提(ti)升(sheng)小車(che)進(jin)入在焦側(ce)第三(san)軌外(wai)安(an)裝(zhuang)皮(pi)(pi)帶(dai)(dai)集塵(chen)(chen)(chen)(chen)管道中(zhong),再由(you)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)風管引入地面站中(zhong)。除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)風機(ji)通過(guo)(guo)變(bian)頻器調速。出(chu)焦除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)地面站系統與攔(lan)焦車(che)信號連鎖,當攔(lan)焦車(che)給(gei)出(chu)推焦信號時(shi),關閉非常閥,連通固定集塵(chen)(chen)(chen)(chen)干管,接著除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)風機(ji)高(gao)速運(yun)轉,進(jin)行除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)工作。推焦停止(zhi)后(hou),除(chu)塵(chen)(chen)(chen)(chen)風機(ji)低速運(yun)轉,達到節能目(mu)的。開啟(qi)氣(qi)動(dong)非常閥,蓄熱式冷卻器降溫,為下一循(xun)環作準備。

出焦除塵系統主要有:攔焦集氣罩、皮帶提升(sheng)小車、平衡閥、伸縮節(jie)和(he)端(duan)部(bu)消音、蓄熱(re)式冷(leng)卻器、長(chang)袋低壓(ya)脈沖式布袋除塵器、風機機組(zu)、變頻器和(he)輸灰系統等。

2、5.5米搗固焦爐二合一地面站除塵治理

整個二合(he)一地(di)面站除塵(chen)系(xi)(xi)統(tong)是把裝煤和出焦兩個系(xi)(xi)統(tong)產生(sheng)的(de)(de)煙塵(chen)通過一個地(di)面站進行處理完成(cheng)的(de)(de),因此系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)操作(zuo)(zuo)相應(ying)變的(de)(de)復(fu)雜,為了系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)運行,還(huan)設有閥,非常閥等措施和溫度(du)、壓(ya)力儀表(biao)自動(dong)控制系(xi)(xi)統(tong),實現無(wu)人操作(zuo)(zuo),。

出焦時,進入除塵(chen)系統內的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)所含的(de)粉(fen)塵(chen),主(zhu)要(yao)是焦粉(fen),因此被吸附在布袋外層的(de)焦粉(fen),就可以(yi)作為下(xia)一(yi)次處理裝(zhuang)煤(mei)煙(yan)(yan)塵(chen)的(de)予噴涂料(liao),這就防(fang)止了因處理裝(zhuang)煤(mei)操作時產(chan)生的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)含有(you)焦油等(deng)黏附在濾袋上造成的(de)糊袋現象。

阻火型袋式除塵地面站系統是自動、監測、顯示并控制的。當袋式除塵器的阻力達到值時,即可自動清灰,除下來的焦粉堆積在除塵器的灰斗進行定期開啟卸灰閥,將焦粉通過刮板輸送機輸送到灰倉,然后集中進行處理。

3、5.5米導軌焦爐地面除塵站技術方案

利仁環保針對山西某焦化廠公司為2×65孔5.5米搗固焦爐的實際生產情況，即存在下述三種情況：
       a. 裝煤除塵工況。
       b. 出焦除塵工況。
       c. 空運行工況。
       通過測算，系統在情況a下約需14萬風量，在情況b下約需32萬風量，根據風量所選的風機型號為Y6-51-1№22D所配功率為800KW，風量為320000m3/h，風壓為6000pa，轉速960r/min。不除塵的時間內維持風機zui低轉速200r/min。
      根據廠方投產計劃，項目先后分兩期建設，因此一期1×65孔搗鼓焦爐先投產后，采用二合一地面除塵站，二期建成后，整個2×65孔5.5米焦爐采用裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理工藝。具體方案如下：
       一期焦爐的出焦除塵采用皮帶集塵管道集塵，裝煤除塵采用翻板集塵管道集塵，裝煤除塵和出焦除塵共設一個1#地面站，地面站的處理量為320000m3/h，袋式除塵器過濾面積為4750平方米。裝煤煙氣和出焦煙氣分別先后輸送到地面站進行處理后排放。在裝煤和出焦工況下運行的風機功耗均不同。風機采用變頻器調速，風機轉速由焦爐燃燒除塵車和攔焦除塵車分別發送信號給地面站PLC，再由地面站PLC實現自動控制，裝煤或出焦時風機次高速或全轉速運行，裝煤或出焦完畢風機低速運行。風機軸承冷卻方式為循環水冷卻，夏天循環水溫度約為32度，壓力不大于0.4Mpa，電機為全封閉自冷式，防護等級IP44，絕緣等級F。
       二期的1×65孔搗鼓焦爐都投產后，整個2×65孔5.5米焦爐采用裝煤和攔焦除塵分開的煙塵治理，因此,需增設二期焦爐的出焦除塵集塵管道(皮帶集塵管道)和裝煤除塵集塵管道(翻板集塵管道)，并分別與一期焦爐的出焦除塵集塵管道和裝煤除塵集塵管道連接導通，同時再增設一套2#地面站，地面站的處理量為140000m3/h，袋式除塵器過濾面積為2380平方米。然后將一期的裝煤除塵系統分離1#地面站，將一、二兩期的出焦集塵管道與1#地面站導通，用于單獨處理出焦煙塵；將一、二兩期的裝煤集塵管道與2#地面站導通，用于單獨處理裝煤煙塵。
利仁環保對焦化廠除塵器設計經驗豐富，可以滿足各種焦爐除塵器性能的需求。我公司技術人員會根據不同工況，一對一模式，為企業提供的解決方案，達到環保排放標準，驗收達標。

山西5.5米搗固焦爐地面除塵站煙塵治理　山東5.5米搗固焦爐地面除塵站煙塵治理