碳素廠焙燒爐電捕焦油器除塵系統設計方案

碳素(su)行業(ye)其主要原料為(wei)石油(you)煉(lian)油(you)廠下腳料，如爐底焦、瀝(li)青渣等(deng)(deng)，經(jing)混(hun)捏(nie)成(cheng)形(xing)、焙(bei)燒處理等(deng)(deng)工藝，生(sheng)產出陽   電   用(yong)于(yu)(yu)鋁冶煉(lian)行業(ye)，陽   、陰   、碳棒用(yong)于(yu)(yu)冶金行業(ye)，石墨電   用(yong)于(yu)(yu)電器、人(ren)造(zao)(zao)金剛石、干電池等(deng)(deng)行業(ye)。在生(sheng)產過程中產生(sheng)釋放出大(da)量污染物(wu)(wu)排入大(da)氣(qi)中，如瀝(li)青氣(qi)化(hua)煙、二氧化(hua)硫、苯、苯并篦等(deng)(deng)嚴重(zhong)污染了大(da)氣(qi)，其中有幾十種物(wu)(wu)質(zhi)是致癌物(wu)(wu)質(zhi)，特別是苯并篦對人(ren)體、動植(zhi)物(wu)(wu)都會造(zao)(zao)成(cheng)嚴重(zhong)危害，因此(ci)，瀝(li)青煙   及時(shi)治理。

    根據(ju)利(li)仁環保來(lai)在   碳(tan)素行(xing)(xing)(xing)業內針(zhen)對預焙(bei)陽(yang)   焙(bei)燒(shao)(shao)爐煙氣凈(jing)化系統所進行(xing)(xing)(xing)的(de)   、設(she)計(ji)、施工(gong)、運行(xing)(xing)(xing)調試(shi)中積累的(de)大量實踐經驗，結合碳(tan)素廠焙(bei)燒(shao)(shao)爐的(de)實際情(qing)況(kuang)，利(li)仁環保設(she)計(ji)生(sheng)產焙(bei)燒(shao)(shao)爐電捕焦油器除塵設(she)備。下文主要(yao)介紹。

1、設計原則

由于瀝青煙性質，成分復雜，治(zhi)理難度較大(da)，為(wei)治(zhi)理效果和(he)系統的長期穩定運行，通過反復論證、反復   、優化設(she)計，在總體(ti)(ti)設(she)計上(shang)堅持以下原(yuan)則(ze)：

新的凈化工藝流(liu)程順暢(chang)、投(tou)資省(sheng)、能耗低、操作簡便，不影(ying)響焙燒(shao)爐的運行；

在凈化效(xiao)率(lv)的(de)同(tong)時，充分考慮(lv)系統(tong)的(de)長期(qi)穩定   運行(xing)，注重(zhong)   防(fang)范措施，避免由于瀝青粉塵著火給(gei)設備造成損失；

充分考慮煙(yan)氣中粉塵濃(nong)度大于瀝青煙(yan)濃(nong)度對(dui)系統的影響（排灰、電暈封閉等問(wen)題(ti)），對(dui)電捕器進行優化設(she)計(ji)，

充分利用現有場地情況，優(you)化工藝(yi)配置，設備配置緊湊合(he)理。

2、設計流程

勘察現場→現場技術交流→設計選型與→甲方技術交流方案→報價→簽訂合同

3、電捕焦(jiao)油器(qi)

從炭(tan)素焙燒爐排(pai)出的高溫煙(yan)氣(qi),在風機(ji)負壓作用下(xia),由集煙道匯集到(dao)主煙道,經過風量調節閥,進入水洗塔,水流從上至下通過,使高溫(wen)煙氣   冷(leng)卻(que)。其作用是一方面可去(qu)除煙氣中(zhong)顆粒較大的粉塵和二氧化硫,達到(dao)預處理作用,另一方面可(ke)降低煙氣溫(wen)度,從(cong)而降低了煙氣比(bi)電阻,便(bian)于顆粒物(wu)和瀝青煙(yan)在電場(chang)中荷(he)電。預處理后的(de)煙(yan)氣進入電捕(bu)焦(jiao)油(you)器,煙氣顆(ke)粒在電捕焦油器內(nei)荷(he)電、收集,凈化后的煙氣通過(guo)引風機送入50m高、1.4m內徑(jing)的(de)(de)煙(yan)囪高空(kong)排放。電捕焦(jiao)油除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)捕集下來的(de)(de)焦(jiao)油物質和煙(yan)塵(chen)顆粒(li)定期排入除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)下部的(de)(de)貯油罐(guan)。

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