我公司生產的每一只(zhi)硅(gui)除塵(chen)(chen)(chen)骨(gu)(gu)(gu)架(jia)(jia)(jia)都能符(fu)合(he)輕巧、光滑、挺直的要(yao)求(qiu)，擅長制(zhi)作各種硅(gui)骨(gu)(gu)(gu)架(jia)(jia)(jia)、梯形(xing)(xing)除塵(chen)(chen)(chen)骨(gu)(gu)(gu)架(jia)(jia)(jia)、扁形(xing)(xing)除塵(chen)(chen)(chen)骨(gu)(gu)(gu)架(jia)(jia)(jia)等異(yi)型(xing)除塵(chen)(chen)(chen)骨(gu)(gu)(gu)架(jia)(jia)(jia)，也可根據(ju)用戶(hu)要(yao)求(qiu)設計制(zhi)造(zao)。

硅(gui)除(chu)塵骨(gu)架的(de)表面(mian)處理：

大致(zhi)分為(wei)(wei)表面磷化(hua)處理、表面鍍鋅(xin)處理、表面硅(gui)粉(fen)靜電噴涂(tu)處理三種。 在(zai)以往(wang)的(de)使(shi)用中，對(dui)于(yu)工況(kuang)比較惡劣的(de)電廠(chang)、垃圾焚燒廠(chang)，使(shi)用的(de)籠骨(gu)通(tong)常(chang)采用不銹(xiu)鋼304作為(wei)(wei)原材料，由(you)于(yu)成(cheng)本(ben)高，用戶(hu)難以接受。近兩年，我(wo)們以碳鋼為(wei)(wei)原材料，表面采用純   硅(gui)粉(fen)靜電噴涂(tu)，這種籠骨(gu)成(cheng)本(ben)遠遠低于(yu)不銹(xiu)鋼籠骨(gu)，且、性能(neng)好，現已在(zai)用戶(hu)中普遍(bian)推廣使(shi)用，得于(yu)用戶(hu)的(de)好評！

硅除塵骨(gu)架的(de)生(sheng)產(chan)過程：

1、將已(yi)加工好的(de)袋籠浸入(ru)除(chu)油槽15分鐘，目的(de)是除(chu)去袋籠表面的(de)油污(wu)。

2、從除(chu)油(you)槽中取出袋籠(long)放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除(chu)去袋籠(long)上的除(chu)油(you)劑(ji)。

3、從清洗槽取(qu)出(chu)袋(dai)籠(long)放入除銹槽進行除銹處理，目的(de)是除去袋(dai)籠(long)上的(de)金屬氧化(hua)層，增(zeng)強吸附力。

4、從(cong)除銹槽取出籠(long)骨放入磷化槽進行磷化處理(li)，目的是增強袋籠(long)表面的粘合力(li)。

5、將(jiang)處理(li)好的(de)(de)(de)袋(dai)(dai)(dai)籠(long)(long)放入烤箱(xiang)，溫度(du)設為$2100℃，進行20-30分鐘(zhong)的(de)(de)(de)烘干，目的(de)(de)(de)除去袋(dai)(dai)(dai)籠(long)(long)上的(de)(de)(de)水(shui)份，保持袋(dai)(dai)(dai)籠(long)(long)本體的(de)(de)(de)干燥。

6、取出袋籠，將調制好(hao)的硅均勻(yun)的噴(pen)涂在袋籠表面(mian)。涂層厚度(du)在60μm～100μm。

7、將噴涂好的袋(dai)籠(long)(long)放入烤箱(xiang)，溫度設為(wei)$2220℃，進行(xing)120分(fen)鐘的烘烤。之后(hou)保持(chi)$2200℃，進行(xing)30分(fen)鐘的熱定(ding)型。將袋(dai)籠(long)(long)自然冷卻，即完成了袋(dai)籠(long)(long)硅(gui)噴涂工(gong)藝。

8、硅粘(zhan)合力強的厚度在60-70μm之間。

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